Que faut-il faire pendant la ligne de production de boissons gazeuses?
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Que faut-il faire pendant la ligne de production de boissons gazeuses?

publier Temps: 2022-05-17     origine: Propulsé

Ligne de production de boissons gazeusesest utilisé pour produire des boissons gazeuses contenant du dioxyde de carbone, généralement composées d'eau, d'édulcorants, d'agents aigres, de saveurs et de parfums, de pigments, de dioxyde de carbone et d'autres matières premières, communément appelées boissons gazeuses.


Quel travail la ligne de production de boissons gazeuses a-t-elle besoin pour carbonater une boisson?

Quel est le rôle du dioxyde de carbone dans la ligne de production de boissons gazeuses?

Quel est le processus de production de sirop dans la ligne de production de boissons gazeuses?


Quel travail fait leLigne de production de boissons gazeusesexiger de carbonater une boisson?

1. Station de régulation de pression de gaz CO2

2. refroidisseur d'eau

3. Bouxeur de soda (réservoir de carbonatation)

4. Remplissage, stérilisation, inspection

Boisson 1. Lavage de bouteille 2. remplissage 3. stérilisation 4. refroidissement, inspection


Quel est le rôle du dioxyde de carbone dans la ligne de production de boissons gazeuses?

Effet de refroidissement: L'acide carbonique est décomposé dans l'abdomen en raison de l'augmentation de la température. Cette décomposition est une réaction endothermique. Lorsque le dioxyde de carbone est déchargé du corps, il fera ressortir la zone tropicale dans le corps et jouera un effet de refroidissement. H2CO3 ↔ CO2 + H2O: entraver la croissance des micro-organismes et prolonger la durée de conservation de la soude: internationalement, il est considéré que 3,5 à 4 fois la teneur en gaz est une zone sûre pour la soude

Arôme de premier plan: goût confortable et non-stop: le dioxyde de carbone se combine avec les composants à gaz dans l'eau de soude pour produire une saveur spéciale


Quel est le processus de production de sirop dans la ligne de production de boissons gazeuses?

1. Melt chaud: boissons dispersées avec des exigences de pureté élevée ou des boissons nécessitant une période de stockage prolongée. Le dissolution à chaud peut tuer les bactéries dans le sucre; Impuretés séparées dans le sucre coagulé; se dissolvez rapidement et peuvent produire une grande quantité de liquide de sucre en peu de temps. Généralement, un pot de diffusion à double couche en acier inoxydable est utilisé, équipé d'un agitateur, et il y a un pipeline de décharge au bas du pot. Chauffage et dissolution à la vapeur Voir page 89, dissolution de l'eau chaude Voir page 89

2. CONTINU: fait référence au processus continu de sucre et d'eau de l'alimentation à la dissolution, à la stérilisation, au contrôle de la concentration et au refroidissement du liquide de sucre. Efficacité de production élevée, fonctionnement entièrement fermé, entièrement automatique, bonne qualité de liquide de sucre, petite différence de concentration, mais investissement en équipement important.

Mesurer, mélange → dissolution thermique → dégazage, filtration → Réglage de la teneur en sucre → Stérilisation, refroidissement → Solution de sucre

Remarque pour dissoudre le sucre: la température est élevée et la solubilité est élevée. Par exemple, 83% du sucre est dissous à 100 ° C. À 0 ° C, environ 64% du sucre est dissous et 19% du sucre n'est pas dissous et précipité. Il s'agit également de la préparation générale de 65% est appropriée en fonction de la détermination de la concentration de sirop

3. Filtration du sirop: Pour le sirop préparé à partir de sucre granulé de haute qualité et de haute qualité, adoptez un treillis métallique en acier inoxydable, une toile, un gâteau en coton, une assiette et un cadre, etc.

4. Purification: Pour le sucre granulé de mauvaise qualité, il fera en sorte que la boisson produise de la coagulation, des sédiments et même une odeur particulière; Beaucoup de mousse apparaît lors de l'embouteillage; ou pour des boissons spéciales telles que le soda au citron blanc

5. Exigences élevées pour la couleur du sirop, nécessite généralement un traitement de purification: ajoutez 0,5 à 1% de carbone activé au sirop chaud, remuer pendant l'ajout.


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